アプリテック700シリーズ 開発担当者が語る、小物部品の旋削加工用ツールの秘密 アプリテック社（スイス）技術部・監修

はじめに

小物部品の旋削において、工具コストは重要な要素です。時間短縮、機械の立ち上げにかかるその他のコストも、ツールの専門性や品質に影響されます。ツールの利益性を決定する本質的な品質度を、今一度確認し、技術面での解決策を検討してみましょう。

1.　ホルダの強度

これは疑いもなく、チップの切れ刃の有効寿命に最も影響を与える要素です。チップ交換式工具にとって、ホルダにチップを取り付けるシステムと、ホルダの品質は、全体的な強度を決定します。 高品質のホルダによって、工具を長く保つことができます（ホルダ上のチップケーシングの摩耗や変形がなくなる）。 アプリテックの700タイプは、特にこの点の問題解決に効果的です：チップとホルダの両方に刻んだ山型の溝によって強力にピッタリ装着できるこのオフセットツースクランピングシステムのおかげで、スクリューのクランピング力によって、チップの根元を支える力が非常に強くなります。歯の支え面と底のサポート面でできる45°の角度により、チップがホルダに締め付けされます。そこで、チップはホルダの強度に一役買うことになり、チップケーシングの変形を防ぎます。 はだ焼き入れによって、ホルダの耐摩耗性を向上し、頑丈で高剛性を発揮します。 クランピングシステムは、アプリテックの特許です。

2. 機械の時間短縮を生かして工具交換

工具レベルで、チップ交換のスピードに本質的に影響する要素がいくつかあります。 ◆ ホルダにチップを再度取り付ける際の精度（3軸） ◆ チップへのアクセスの良さ（ホルダを機械からはずす必要があるかどうか） ◆ 機械から取り外す位置でのホルダの品質（真直度と平行度） 700タイプの大部分のツールでは、同一のホルダでは、チップの反対サイドからクランピングするようになっています。小さなネジが2個ついたチップもあります。（Bタイプ） 700タイプのチップの再位置決めは、3軸内で±0.01ｍｍ以内で、完全に対称になっています。 ホルダは、完全な正方形である全面に研磨されています。 機械の時間短縮における、上述のパラメーターは、明らかに、機械へのツールクランピング技術、プリセッティング設備、社内のツール調達に影響を与えます。

3. 機械の始動をマスターする

機械の時間短縮は、それぞれの会社で適用されているパラメーターに大きく影響されますが、上記の基準に従った工具の品質も重要な要素です。 しかしながら、機械のスタートアップに必要な基本的な品質は。以下の点に基づいています： ◆ 製造者が提出する提案の範囲（つまり、異なるタイプのチップ、その形状と品質） ◆ 製品が市場に出回っていること アプリテック社のCNC自動盤用精密ターニングツールのチップは突切り、前挽き、裏挽き、ねじ切り、溝入れなど560種類以上あり、チップは精密研磨品(極超微粒子超硬)にTiAlNコーティング処理の耐摩耗性に優れています。

4. ツールのコスト

最近の低迷している経済状況の中では、どの会社もツーリングにかかる支出を抑えるための解決策を探しています。そのためには顧客―供給者のパートナーシップが、特に重要になってきています。 例えば、再研磨に非常に適したタイプのチップがあります。アプリテック700タイプは、そのようなチップです。長時間の加工のために大量のツールを供給できますが、それらは再研磨・再使用に完全対応しています。 アプリテックは、新しいISOターニングツールを取り揃えました。シャープな切れ刃で微小切削の仕上が可能のチップサイズと頑丈なホルダは、小物部品の高精度ターニング加工に完璧に対応いたします。 700シリーズの特長（特許品） �@オプション構成がシンプル ホルダサイズは□10ｍｍ〜□20ｍｍまであり同一のホルダで突切り、前挽き、裏挽き(4タイプ)、ねじ切り、溝入れの各サイズの共通使用可能。（770/780シリーズは突切りチップのみです。） 但し、698シリーズホルダサイズは□6ｍｍ〜□12ｍｍ(カム自動盤用スペシャルタイプ) 730/740シリーズホルダサイズは□7ｍｍ〜□16ｍｍ。 �Aどの機種にも対応 背面加工用のホルダ,チップもラインアップ。 (チップが双方向から同一ホルダに取付け交換可能) �B超精密部品の生産が高能率、高精度加工を実現出来ます。 時計・カメラの精密光学機器、OA関連の電子機器、医療機器部品、航空機器の部品加工。

結論

ツーリングのコストというものは、ツールパフォーマンスとの関連でのみ、納得のいく定義ができます。 生産コストの大幅な削減は、先に示された技術的な質に応える性能の良いツールを使用することによって、実現します。