| ハイテク産業界の機械加工の諸問題を解決するツールSPICA(スピカ) |
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これまで切削が難しく、ほとんど不可能と思われていた被削材を機械加工することが、新世代SPICA(スピカ)ダイヤモンドコーティング高硬度超硬チップでは可能です。特に下記のフライス加工と旋削加工に、さまざまなISO−スタンダードに対応した
新世代SPICA(スピカ)ダイヤモンドコーティング高硬度超硬チップを使用することをおすすめします。 |
・航空宇宙産業 |
・自動車産業 |
・エンジン製造業 |
・機械装置・機械工具製造業 |
・輸送機器製造業 |
・車体製造・部品製造業 |
・プラスチックプレーンベアリング・歯車製造 |
・電気電子産業 |
・ドライシステム・フィッティング産業 |
・電極製造業 |
・宝飾、時計産業 |
・モーターレース産業 |
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コーティングの密着性が最高になるためには以下の3点が決め手となります |
・超硬母材にコバルトが含有されている |
・超硬の粒状性と割合 |
・チップの表面処理 |
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完全自動化された特有のコーティング方法により、多結晶コーティング層は、超硬母材にしっかり固定してあります。コーティングの品質は、化学的に極めて安定性が高く、刃のエッジ部も、チップ全面も一定です。摩擦係数も大変低くなっています。 |
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非鉄金属素材 |
+12%までのシリコン含有アルミニウム合金 |
+鉛−コバルト−黄銅−青銅−ニッケル |
+鉄をベースにしたラミネート−マグネシュウム−亜鉛−プラチナ−金−銀 |
+特に厚いコーティングタイプ:12%−20%のシリコン含有アルミニュウム合金 |
非金属素材 |
+黒鉛−ファイバー補強のプラスチック(GEP,CFP)−エボキシ樹脂・アルミ酸化物−ベークライト−シリコンカーバイト、シリコン窒化物−木材 |
コーティング内の炭素と銅は、非常に親和性があるため、金属素材は、機械加工できません。しかしながら、新世代SPICA(スピカ)ダイヤモンドコーティング高硬度超硬チップなら、ほとんどの被削材を短時間で加工できます。 |
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・硬度8000−10000HV(マイクロピッカーズ) |
・切削速度(Vc) 毎分2000m可能 |
・超高品質な表面仕上がりのため、さらに機械加工の手を加える必要がない |
・極超薄コーティングのため最大0.02mmの最小ラウンディング切刃 |
・従来の超硬製品より数倍寿命が長い |
・最小限度の潤滑油使用が望ましい |
・薄型の被削材でも破損の危険が少なく機械加工が可能 |
・低摩擦係数 |